Брак и "брак" пластика: различия между версиями

Материал из Ender 3 Wiki
Перейти к навигации Перейти к поиску
(Мокрый пластик)
 
(не показано 19 промежуточных версий 2 участников)
Строка 1: Строка 1:
 +
=="Перехлёсты" на прутках==
 +
 +
Частая проблема, когда у печатника лапки. "Перехлёст" может случиться только в двух случаях.
 +
 +
1)Когда кто-то (в 99% сам печатник) уронил катушку и пруток реально подлез под другой пруток. Такой "брак" обнаруживается уже на первых 100 граммах пластика. А не на половине катушки. И да, производитель, который в день по сотни катушек снимает, уж знает, как их держать.
 +
 +
2)Когда у печатника модная подставка под катушку, с подшипниками. Тогда катушка моментами раскручивается сильнее, чем надо. В этот момент пруток в глубине может подлезть под другие прутки, потом затянуться и мы получаем ту самую проблему.
 +
 +
Всё! Магии нет, пруток не может телепортироваться под другой пруток. А на производстве катушку всегда наматывают с натягом пластика. Так что не стоит винить производителя в перехлёсте, когда тот случился на половине катушки.
 +
 
== Перегрев/Недогрев пластика ==
 
== Перегрев/Недогрев пластика ==
 +
*Самая частая проблема- попугаи у печатника. Я сомневаюсь, что ты один из немногих, кто поставил себе термопару в хотенд вместо термистора. Так что не удивляйся, что "пластик неспекается" на рекомендованных "230-250 градусов". Потому что у тебя может быть не 235, а 210, а то и 190 градусов.
 +
 +
Следующий пункт- это проблема йоба-мастреских по производству пластика из_подвала.
 +
 +
*У производителя тоже может быть не термопара, а термистор. Поэтому попугаи у производителя могут быть свои. Или производитель может напечь на своём принтере кубик (с такими же попугаями) и написать на упаковке эти градусы. Но каждый принтер индивидуален.
 +
*Производитель гранул не всегда следит за повторяемостью своего сырья. От чего рабочие температуры от партии к партии могут меняться. Но, опять же, у хорошего производителя такое не встречается, если вообще встречается (хорошего, не просто крупного, который на слуху). К тому же у хорошего пластика большая дельта температур от "неспекается" до "охрусталилось", так что +-10 градусов погоды не сделают. Но если пластик из новой партии вдруг стал плохо печататься- стоит напечь [[Температурная башня|башенку]]
  
'''Совет!'''
 
Обязательно делайте тест [[Температурная башня]]!
 
  
 
=== Перегрев пластика: ===
 
=== Перегрев пластика: ===
 
* Усадка нагретого пластика тем сильнее, чем выше температура печати. 
 
* Усадка нагретого пластика тем сильнее, чем выше температура печати. 
 
* Чем больше нагрев, тем сильнее должен быть обдув, что бы деталь не поплыла.
 
* Чем больше нагрев, тем сильнее должен быть обдув, что бы деталь не поплыла.
* Можно узнать, что такое "охрусталивание", когда, к примеру, Петг ещё более хрупкий, чем ПЛА. Или когда АБС становится бесфенольным.)
+
* Можно узнать, что такое "охрусталивание", когда тот же Петг ещё более хрупкий, чем ПЛА. Или когда АБС становится "бесфенольным".
  
 
=== Недогрев пластика: ===
 
=== Недогрев пластика: ===
 
* В разы падает скорость печати. У кубика нет запаса температуры и на длинных периметрах (или быстрой печати) температура будет падать ниже той, при которой есть хоть какая-то межслойная адгезия. В результать "катышки", расслаивание детали уже в процессе печати.
 
* В разы падает скорость печати. У кубика нет запаса температуры и на длинных периметрах (или быстрой печати) температура будет падать ниже той, при которой есть хоть какая-то межслойная адгезия. В результать "катышки", расслаивание детали уже в процессе печати.
* Даже если слом как-то склеить, получим меньшую механическая прочность распечатки и постоянный поиск "того самого расположения детали чтобы нагрузки по слоям не было". Хотя можно просто подобрать температуру, при которой межслойная адгезия будет от силы на 10-15% хуже, чем поперёк слоёв!
+
* Даже если слом как-то склеить, получим меньшую механическая прочность распечатки и постоянный поиск "того самого расположения детали чтобы нагрузки по слоям не было". Хотя можно просто подобрать температуру, при которой межслойная адгезия будет от силы на 10-15% хуже, чем поперёк слоёв.
 +
 
 +
==Неравномерность цветов от партии к партии==
  
 +
Деталь от этого, разумеется, не станет более хрупкой. Если совсем не нарушены ТУ производства. Но иногда это неприятно. Тут, разумеется, проблема в производителе.
  
 +
==Гуляющий диаметр==
  
Перехлёсты на прутках (когда у печатника лапки и он начинает ругать производителя)
+
1)Любой пластик мягкий. А ТПУ особенно. И штангеном его очень легко промять. Так что вопрос, что ты там намерил своим пластиковым штангеном за 500р...
  
Неравномерность цветов от партии к партии
+
2)Пластик может быть и овальный. Поэтому мерить его надо во всех плоскостях.
  
Гуляющий диаметр. Почему надо выкинуть говноштангены, а в идеале мерить микрометром и в двух плоскостях (про овальность пластика).
+
3)Штанген должен иметь стальные губки и уметь мерить до соток, при этом производитель должен гарантировать погрешность хотя бы в 2 сотки, что бы можно было увидеть реально бракованый пластик, а не разброс 1.72-1.78.
  
Температурные попугаи у печатника и у производителя
+
==Мокрый пластик==
 +
"Сухой пластик из вакуума с силикагелем"/"почему пластик не печатается нормально?"/"Почему у меня пробки, треск пластика и течёт с конца?"
  
"Сухой пластик из вакуума с силикагелем" или "почему пластик не печатается нормально?"
+
[https://ender3.club/%D0%A1%D1%83%D1%88%D0%BA%D0%B0_%D0%B8_%D1%85%D1%80%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5_%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0|Основная информация про сушку]
 +
Если кратко, пластик после производства охлаждается в воде. И после этого его почти никто не сушит. Да и не надо это, печатник сам должен следить за сухостью пластика.
  
== Прочее ==
+
Единственный настоящий брак пластика, связанный с мокрым пластиком- когда производитель не сушит саму гранулу (сырьё). В таком случае филамент получается пористый и качество на таком прутке не получить в принципе. Даже если сушить его неделю. Поэтому не покупай непроверенный пластик, суши пластик перед применением и избежишь кучи проблем. А для всего остального есть сушилки.
* [[Хранение и сушка пластика]]
 

Текущая версия на 17:47, 15 апреля 2024

"Перехлёсты" на прутках

Частая проблема, когда у печатника лапки. "Перехлёст" может случиться только в двух случаях.

1)Когда кто-то (в 99% сам печатник) уронил катушку и пруток реально подлез под другой пруток. Такой "брак" обнаруживается уже на первых 100 граммах пластика. А не на половине катушки. И да, производитель, который в день по сотни катушек снимает, уж знает, как их держать.

2)Когда у печатника модная подставка под катушку, с подшипниками. Тогда катушка моментами раскручивается сильнее, чем надо. В этот момент пруток в глубине может подлезть под другие прутки, потом затянуться и мы получаем ту самую проблему.

Всё! Магии нет, пруток не может телепортироваться под другой пруток. А на производстве катушку всегда наматывают с натягом пластика. Так что не стоит винить производителя в перехлёсте, когда тот случился на половине катушки.

Перегрев/Недогрев пластика

  • Самая частая проблема- попугаи у печатника. Я сомневаюсь, что ты один из немногих, кто поставил себе термопару в хотенд вместо термистора. Так что не удивляйся, что "пластик неспекается" на рекомендованных "230-250 градусов". Потому что у тебя может быть не 235, а 210, а то и 190 градусов.

Следующий пункт- это проблема йоба-мастреских по производству пластика из_подвала.

  • У производителя тоже может быть не термопара, а термистор. Поэтому попугаи у производителя могут быть свои. Или производитель может напечь на своём принтере кубик (с такими же попугаями) и написать на упаковке эти градусы. Но каждый принтер индивидуален.
  • Производитель гранул не всегда следит за повторяемостью своего сырья. От чего рабочие температуры от партии к партии могут меняться. Но, опять же, у хорошего производителя такое не встречается, если вообще встречается (хорошего, не просто крупного, который на слуху). К тому же у хорошего пластика большая дельта температур от "неспекается" до "охрусталилось", так что +-10 градусов погоды не сделают. Но если пластик из новой партии вдруг стал плохо печататься- стоит напечь башенку


Перегрев пластика:

  • Усадка нагретого пластика тем сильнее, чем выше температура печати. 
  • Чем больше нагрев, тем сильнее должен быть обдув, что бы деталь не поплыла.
  • Можно узнать, что такое "охрусталивание", когда тот же Петг ещё более хрупкий, чем ПЛА. Или когда АБС становится "бесфенольным".

Недогрев пластика:

  • В разы падает скорость печати. У кубика нет запаса температуры и на длинных периметрах (или быстрой печати) температура будет падать ниже той, при которой есть хоть какая-то межслойная адгезия. В результать "катышки", расслаивание детали уже в процессе печати.
  • Даже если слом как-то склеить, получим меньшую механическая прочность распечатки и постоянный поиск "того самого расположения детали чтобы нагрузки по слоям не было". Хотя можно просто подобрать температуру, при которой межслойная адгезия будет от силы на 10-15% хуже, чем поперёк слоёв.

Неравномерность цветов от партии к партии

Деталь от этого, разумеется, не станет более хрупкой. Если совсем не нарушены ТУ производства. Но иногда это неприятно. Тут, разумеется, проблема в производителе.

Гуляющий диаметр

1)Любой пластик мягкий. А ТПУ особенно. И штангеном его очень легко промять. Так что вопрос, что ты там намерил своим пластиковым штангеном за 500р...

2)Пластик может быть и овальный. Поэтому мерить его надо во всех плоскостях.

3)Штанген должен иметь стальные губки и уметь мерить до соток, при этом производитель должен гарантировать погрешность хотя бы в 2 сотки, что бы можно было увидеть реально бракованый пластик, а не разброс 1.72-1.78.

Мокрый пластик

"Сухой пластик из вакуума с силикагелем"/"почему пластик не печатается нормально?"/"Почему у меня пробки, треск пластика и течёт с конца?"

информация про сушку Если кратко, пластик после производства охлаждается в воде. И после этого его почти никто не сушит. Да и не надо это, печатник сам должен следить за сухостью пластика.

Единственный настоящий брак пластика, связанный с мокрым пластиком- когда производитель не сушит саму гранулу (сырьё). В таком случае филамент получается пористый и качество на таком прутке не получить в принципе. Даже если сушить его неделю. Поэтому не покупай непроверенный пластик, суши пластик перед применением и избежишь кучи проблем. А для всего остального есть сушилки.