Дефекты печати: различия между версиями

Материал из Ender 3 Wiki
Перейти к навигации Перейти к поиску
(Айболит переименовал страницу Дефекты печати в 5)
(Метка: новое перенаправление)
 
 
(не показано 26 промежуточных версий этого же участника)
Строка 1: Строка 1:
#перенаправление [[5]]
+
[[Файл:Первый_слой.jpeg|400px]]  [[Файл:TCS3lGGwp0s.jpg|300px]]
 +
 
 +
Первый слой влияет на качество печати '''ВСЕЙ МОДЕЛИ!!!'''.
 +
 
 +
 
 +
*'''На дне просветы (при этом на стенках последующих слоёв этого дефекта нет)
 +
1)Z-оффсет слишком велик
 +
 
 +
2)Неправильно откалиброван поток! Если не калибровал или калибровал как-то по своему,[[Калибровка_и_настройка | тебе сюда]]
 +
 
 +
 
 +
*'''Загибает вверх нависающие стенки.
 +
 
 +
[[Файл:324фыва.jpeg|300px]]
 +
 
 +
Плохой обдув
 +
 
 +
Загинает из-за медленной усадки. Т.е. если дуть на деталь, она сразу же остывает и уже никуда не деформируется. Если же мы на неё не дуем- она остывает долго и в это время прекрасно гнётся. А гнётся она вверх.
 +
 
 +
а)Улитки 4010 (да, даже две 4010- это очень плохо)
 +
б)Поток воздуха идёт не на деталь. Либо на слои ниже, либо (что чаще всего) обдувают кубик. Поэтому обдув, который невозможно настроить- говно.
 +
 
 +
 
 +
*'''Отлипает модель.
 +
1)Неверный Z оффсет. Сопло должно упираться в стол при оффсете =0. Не используй никаких листочков!
 +
 
 +
2)Плохой адгезив. [[Виды_оснований_для_печати | читай это]] [[Адгезивы | и это]]
 +
 
 +
3)Низкая температура стола и/или пластика
 +
 
 +
 
 +
*'''Просветы между стенками.
 +
Неправильный поток. [[Калибровка_и_настройка |откалибруй]]
 +
 
 +
*'''Слоновья нога.
 +
Слоновья нога может быть ТОЛЬКО из-за неверного Z-оффсета. Если при отдалении сопла первый слой не прилипает- значит [[Виды_оснований_для_печати | тебе сюда]]тебе сюда [[Адгезивы | и сюда]]. Не пытайся вмазывать пластик в стол! Сопло должно упираться в стол при оффсете =0.
 +
 
 +
 
 +
*'''Не подаётся пластик
 +
1)Подними сопло выше. Попробуй его ещё раз продававить. Если получилось- у тебя малый оффсет и сопло упирается в стол
 +
 
 +
2)Не крутится мотор. [[Двигатели,_ремни,_шкивы_и_натяжители | В самый конец статьи проверка мотора]].
 +
 
 +
3)Низкая температура.
 +
 
 +
4)Поймал пробку.
 +
 
 +
5)Не крутятся  подающие шестерни.
 +
а)Слизало шлицы на подающей шестерне
 +
б)неправильное расстояние между шестернёй мотора и редукционной шестернёй,
 +
в)открутился установочный винт на подающей шестерне (ЧАЩЕ ВСЕГО)
 +
г)Проворачивается редукционная пластиковая шестерня на валу
 +
 
 +
 
 +
*'''Смешение слоёв
 +
 
 +
1)Слишком высокие ускорение (неприменимо к стоковой прошивке)
 +
 
 +
2)Переэкструзия пластика. Сопло задевает за деталь.
 +
 
 +
3)Проскакивает ремень на шкиве.
 +
 
 +
4)Не закреплено покрытие для печати.
 +
 
 +
 
 +
*'''На крышке видно заполнение под ней, а то и вовсе появляются дыры.
 +
 
 +
1)Слишком мало слоёв крышки
 +
 
 +
2)Слишком мало обдува. По сути, это печать мостов.
 +
 
 +
3)Слишком малый процент заполнения. Смотрим п2. Твой обдув не справляется с такими "мостами".
 +
 
 +
 
 +
*'''Деталь не в заданных габаритах
 +
 
 +
1)Не откалиброваны шаги осей X Y.
 +
 
 +
2)Не откалиброван поток
 +
 
 +
 
 +
*'''Сопли на детали
 +
 
 +
1)Мокрый пластик
 +
 
 +
2)Не настроен ретракт (бесполнезно, если ты не сушил пластик)
 +
 
 +
 
 +
*'''Мосты плохо печатаются.
 +
 
 +
1)Плохой обдув и слишком длинный мост для твоей конфигурации обдува.
 +
 
 +
2)Серьёзная переэкструзия пластика
 +
 
 +
 
 +
*'''Эхо (затухающие волны)
 +
 
 +
1)Слишком сильно или слабо натянутые ремни
 +
 
 +
2)Общая расхлябанность конструкции
 +
 
 +
3)Кинематика и ширина ремня не вывозят скорость и ускорения. Используйте Клиппер и его ИШ, что бы преодолеть этот предел.
 +
 
 +
 
 +
*'''Рябь (повторяющиеся волны с шагом зубцов ремня)
 +
 
 +
1)Ремень трёт о раму. Особенно часто это происходит по оси экструдера.
 +
 
 +
 
 +
*''' Сопло чиркает по предыдущему слою
 +
 
 +
1)Переэкструзия пластика (настрой шаги экструдера, это проблема, без преувеичения, 99.9% печати)
 +
 
 +
2) Не настроены шаги по Z (намного реже, как раз оставшиеся 0.01%)
 +
 
 +
 
 +
*'''Пропущенный слой
 +
 
 +
1)Пробка. Которая прошла сама и не полностью запорола печать, но всё таки пробка.

Текущая версия на 11:58, 16 июля 2024

Первый слой.jpeg TCS3lGGwp0s.jpg

Первый слой влияет на качество печати ВСЕЙ МОДЕЛИ!!!.


  • На дне просветы (при этом на стенках последующих слоёв этого дефекта нет)

1)Z-оффсет слишком велик

2)Неправильно откалиброван поток! Если не калибровал или калибровал как-то по своему, тебе сюда


  • Загибает вверх нависающие стенки.

324фыва.jpeg

Плохой обдув

Загинает из-за медленной усадки. Т.е. если дуть на деталь, она сразу же остывает и уже никуда не деформируется. Если же мы на неё не дуем- она остывает долго и в это время прекрасно гнётся. А гнётся она вверх.

а)Улитки 4010 (да, даже две 4010- это очень плохо)
б)Поток воздуха идёт не на деталь. Либо на слои ниже, либо (что чаще всего) обдувают кубик. Поэтому обдув, который невозможно настроить- говно.


  • Отлипает модель.

1)Неверный Z оффсет. Сопло должно упираться в стол при оффсете =0. Не используй никаких листочков!

2)Плохой адгезив. читай это и это

3)Низкая температура стола и/или пластика


  • Просветы между стенками.

Неправильный поток. откалибруй

  • Слоновья нога.

Слоновья нога может быть ТОЛЬКО из-за неверного Z-оффсета. Если при отдалении сопла первый слой не прилипает- значит тебе сюдатебе сюда и сюда. Не пытайся вмазывать пластик в стол! Сопло должно упираться в стол при оффсете =0.


  • Не подаётся пластик

1)Подними сопло выше. Попробуй его ещё раз продававить. Если получилось- у тебя малый оффсет и сопло упирается в стол

2)Не крутится мотор. В самый конец статьи проверка мотора.

3)Низкая температура.

4)Поймал пробку.

5)Не крутятся подающие шестерни.

а)Слизало шлицы на подающей шестерне
б)неправильное расстояние между шестернёй мотора и редукционной шестернёй,
в)открутился установочный винт на подающей шестерне (ЧАЩЕ ВСЕГО)
г)Проворачивается редукционная пластиковая шестерня на валу


  • Смешение слоёв

1)Слишком высокие ускорение (неприменимо к стоковой прошивке)

2)Переэкструзия пластика. Сопло задевает за деталь.

3)Проскакивает ремень на шкиве.

4)Не закреплено покрытие для печати.


  • На крышке видно заполнение под ней, а то и вовсе появляются дыры.

1)Слишком мало слоёв крышки

2)Слишком мало обдува. По сути, это печать мостов.

3)Слишком малый процент заполнения. Смотрим п2. Твой обдув не справляется с такими "мостами".


  • Деталь не в заданных габаритах

1)Не откалиброваны шаги осей X Y.

2)Не откалиброван поток


  • Сопли на детали

1)Мокрый пластик

2)Не настроен ретракт (бесполнезно, если ты не сушил пластик)


  • Мосты плохо печатаются.

1)Плохой обдув и слишком длинный мост для твоей конфигурации обдува.

2)Серьёзная переэкструзия пластика


  • Эхо (затухающие волны)

1)Слишком сильно или слабо натянутые ремни

2)Общая расхлябанность конструкции

3)Кинематика и ширина ремня не вывозят скорость и ускорения. Используйте Клиппер и его ИШ, что бы преодолеть этот предел.


  • Рябь (повторяющиеся волны с шагом зубцов ремня)

1)Ремень трёт о раму. Особенно часто это происходит по оси экструдера.


  • Сопло чиркает по предыдущему слою

1)Переэкструзия пластика (настрой шаги экструдера, это проблема, без преувеичения, 99.9% печати)

2) Не настроены шаги по Z (намного реже, как раз оставшиеся 0.01%)


  • Пропущенный слой

1)Пробка. Которая прошла сама и не полностью запорола печать, но всё таки пробка.