Брак и "брак" пластика: различия между версиями
Айболит (обсуждение | вклад) |
Айболит (обсуждение | вклад) (→"Сухой пластик из вакуума с силикагелем" или "почему пластик не печатается нормально?") |
||
| Строка 33: | Строка 33: | ||
=="Сухой пластик из вакуума с силикагелем" или "почему пластик не печатается нормально?"== | =="Сухой пластик из вакуума с силикагелем" или "почему пластик не печатается нормально?"== | ||
| − | + | [https://ender3.club/%D0%A1%D1%83%D1%88%D0%BA%D0%B0_%D0%B8_%D1%85%D1%80%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5_%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0|Основная информация про сушку] | |
Если кратко, пластик после производства охлаждается он в воде. И после этого его почти никто не сушит. Да и не надо это, печатник сам должен следить за сухостью пластика. | Если кратко, пластик после производства охлаждается он в воде. И после этого его почти никто не сушит. Да и не надо это, печатник сам должен следить за сухостью пластика. | ||
Хуже- когда производитель не сушит гранулу (сырьё). В таком случае филамент получается пористый и качество на таком прутке не получить в принципе. Поэтому не покупай непроверенный пластик, суши пластик перед применением и избежишь кучи проблем. | Хуже- когда производитель не сушит гранулу (сырьё). В таком случае филамент получается пористый и качество на таком прутке не получить в принципе. Поэтому не покупай непроверенный пластик, суши пластик перед применением и избежишь кучи проблем. | ||
Версия 16:40, 15 апреля 2024
Содержание
Перегрев/Недогрев пластика
Совет! Обязательно делайте тест Температурная башня!
Перегрев пластика:
- Усадка нагретого пластика тем сильнее, чем выше температура печати.
- Чем больше нагрев, тем сильнее должен быть обдув, что бы деталь не поплыла.
- Можно узнать, что такое "охрусталивание", когда тот же Петг ещё более хрупкий, чем ПЛА. Или когда АБС становится "бесфенольным".
Недогрев пластика:
- В разы падает скорость печати. У кубика нет запаса температуры и на длинных периметрах (или быстрой печати) температура будет падать ниже той, при которой есть хоть какая-то межслойная адгезия. В результать "катышки", расслаивание детали уже в процессе печати.
- Даже если слом как-то склеить, получим меньшую механическая прочность распечатки и постоянный поиск "того самого расположения детали чтобы нагрузки по слоям не было". Хотя можно просто подобрать температуру, при которой межслойная адгезия будет от силы на 10-15% хуже, чем поперёк слоёв.
"Перехлёсты" на прутках
Частая проблема, когда у печатника лапки. "Перехлёст" может случиться только в двух случаях.
1)Когда кто-то (в 99% сам печатник) уронил катушку и пруток реально подлез под другой пруток. Такой "брак" обнаруживается уже на первых 100 граммах пластика. А не на половине катушки
2)Когда у печатника модная подставка под катушку, с подшипниками. Тогда катушка моментами раскручивается сильнее, чем надо. В этот момент пруток в глубине может подлезть под другие прутки, потом затянуться и мы получаем ту самую проблему.
Всё! Магии нет, пруток не может телепортироваться под другой пруток. А на производстве катушку всегда наматывают с натягом пластика.
Неравномерность цветов от партии к партии
Гуляющий диаметр
Почему надо выкинуть говноштангены, а в идеале мерить микрометром и в двух плоскостях (про овальность пластика).
Температурные попугаи у печатника и у производителя
"Сухой пластик из вакуума с силикагелем" или "почему пластик не печатается нормально?"
информация про сушку Если кратко, пластик после производства охлаждается он в воде. И после этого его почти никто не сушит. Да и не надо это, печатник сам должен следить за сухостью пластика.
Хуже- когда производитель не сушит гранулу (сырьё). В таком случае филамент получается пористый и качество на таком прутке не получить в принципе. Поэтому не покупай непроверенный пластик, суши пластик перед применением и избежишь кучи проблем.
