Дефекты печати: различия между версиями
Айболит (обсуждение | вклад) |
Айболит (обсуждение | вклад) |
||
Строка 27: | Строка 27: | ||
2)Не крутится мотор. [[Двигатели,_ремни,_шкивы_и_натяжители | В самый конец статьи проверка мотора]]. | 2)Не крутится мотор. [[Двигатели,_ремни,_шкивы_и_натяжители | В самый конец статьи проверка мотора]]. | ||
− | 3)Не крутятся подающие шестерни. | + | 3)Низкая температура. |
+ | |||
+ | 4)Поймал пробку. | ||
+ | |||
+ | 5)Не крутятся подающие шестерни. | ||
а)Слизало шлицы на подающей шестерне | а)Слизало шлицы на подающей шестерне | ||
б)неправильное расстояние между шестернёй мотора и редукционной шестернёй, | б)неправильное расстояние между шестернёй мотора и редукционной шестернёй, | ||
в)открутился установочный винт на подающей шестерне (ЧАЩЕ ВСЕГО) | в)открутился установочный винт на подающей шестерне (ЧАЩЕ ВСЕГО) | ||
г)Проворачивается редукционная пластиковая шестерня на валу | г)Проворачивается редукционная пластиковая шестерня на валу | ||
− | |||
− | |||
− | |||
Версия 21:29, 15 июля 2024
Первый слой влияет на качество печати ВСЕЙ МОДЕЛИ!!!.
- На дне просветы (при этом на стенках последующих слоёв этого дефекта нет)
1)Z-оффсет слишком велик
2)Неправильно откалиброван поток! Если не калибровал или калибровал как-то по своему, тебе сюда
- Отлипает модель.
1)Неверный Z оффсет. Сопло должно упираться в стол при оффсете =0. Не используй никаких листочков!
2)Плохой адгезив. читай это и это
3)Низкая температура стола и/или пластика
- Просветы между стенками.
Неправильный поток. откалибруй
- Слоновья нога.
Слоновья нога может быть ТОЛЬКО из-за неверного Z-оффсета. Если при отдалении сопла первый слой не прилипает- значит тебе сюдатебе сюда и сюда. Не пытайся вмазывать пластик в стол! Сопло должно упираться в стол при оффсете =0.
- Не подаётся пластик
1)Подними сопло выше. Попробуй его ещё раз продававить. Если получилось- у тебя малый оффсет и сопло упирается в стол
2)Не крутится мотор. В самый конец статьи проверка мотора.
3)Низкая температура.
4)Поймал пробку.
5)Не крутятся подающие шестерни.
а)Слизало шлицы на подающей шестерне б)неправильное расстояние между шестернёй мотора и редукционной шестернёй, в)открутился установочный винт на подающей шестерне (ЧАЩЕ ВСЕГО) г)Проворачивается редукционная пластиковая шестерня на валу
- Отрывает деталь от стола:
1)Плохой адгезив (либо его отсутствие)
2)Z-оффсет слишком велик
3)Неправильная температура стола и пластика
- Между стенками есть зазор
1)Не настроены шаги экструдера
- Смешение слоёв
1)Слишком высокие ускорение (неприменимо к стоковой прошивке)
2)Переэкструзия пластика. Сопло задевает за деталь.
3)Проскакивает ремень на шкиве
4)Не закреплено покрытие для печати.
- На крышке видно заполнение под ней, а то и вовсе появляются дыры.
1)Слишком мало слоёв крышки
2)Слишком мало обдува. По сути у нас идёт печать мостов.
3)Слишком малый процент заполнения.
- Деталь не в заданных габаритах
1)Не откалиброваны шаги осей X Y.
Заполнение не сплошное а в полоску
1)Не откалиброван поток
- Сопли на детали
1)Мокрый пластик
2)Не настроен ретракт (бесполнезно, если ты не сушил пластик)
- Мосты плохо печатаются.
1)Плохой обдув и слишком длинный мост для твоей конфигурации обдува.
2)Серьёзная переэкструзия пластика
Слоновья нога
1) Z-оффсет мал. При оффсете 0 сопло должно упираться в стол, при оффсете 0.05 уже должен быть просвет! А если выше сопло на первом слое не поднять, потому что начинает отваливаться деталь, читаем 1)про адгезивы
Эхо (затухающие волны)
1)Слишком сильно или слабо натянутые ремни
2)Общая расхлябанность конструкции
3)Кинематика и ширина ремня не вывозят скорость и ускорения. Используйте Клиппер и его ИШ, что бы преодолеть этот предел.
Рябь (повторяющиеся волны с шагом зубцов ремня)
1)Ремень трёт о раму. Особенно часто это происходит по оси экструдера.
Сопло чиркает по предыдущему слою
1)Переэкструзия пластика (настрой шаги экструдера, это проблема, без преувеичения, 99.9% печати)
2) Не настроены шаги по Z (намного реже, как раз оставшиеся 0.01%)
Пропущенный слой