Дефекты печати: различия между версиями
Айболит (обсуждение | вклад) |
Айболит (обсуждение | вклад) м |
||
Строка 8: | Строка 8: | ||
2)Неправильно откалиброван поток! Если не калибровал или калибровал как-то по своему,[[Калибровка_и_настройка | тебе сюда]] | 2)Неправильно откалиброван поток! Если не калибровал или калибровал как-то по своему,[[Калибровка_и_настройка | тебе сюда]] | ||
+ | |||
*'''Отлипает модель. | *'''Отлипает модель. | ||
Строка 15: | Строка 16: | ||
3)Низкая температура стола и/или пластика | 3)Низкая температура стола и/или пластика | ||
+ | |||
*'''Просветы между стенками. | *'''Просветы между стенками. | ||
Строка 21: | Строка 23: | ||
*'''Слоновья нога. | *'''Слоновья нога. | ||
Слоновья нога может быть ТОЛЬКО из-за неверного Z-оффсета. Если при отдалении сопла первый слой не прилипает- значит [[Виды_оснований_для_печати | тебе сюда]]тебе сюда [[Адгезивы | и сюда]]. Не пытайся вмазывать пластик в стол! Сопло должно упираться в стол при оффсете =0. | Слоновья нога может быть ТОЛЬКО из-за неверного Z-оффсета. Если при отдалении сопла первый слой не прилипает- значит [[Виды_оснований_для_печати | тебе сюда]]тебе сюда [[Адгезивы | и сюда]]. Не пытайся вмазывать пластик в стол! Сопло должно упираться в стол при оффсете =0. | ||
+ | |||
*'''Не подаётся пластик | *'''Не подаётся пластик | ||
Строка 47: | Строка 50: | ||
4)Не закреплено покрытие для печати. | 4)Не закреплено покрытие для печати. | ||
+ | |||
*'''На крышке видно заполнение под ней, а то и вовсе появляются дыры. | *'''На крышке видно заполнение под ней, а то и вовсе появляются дыры. | ||
Строка 55: | Строка 59: | ||
3)Слишком малый процент заполнения. Смотрим п2. Твой обдув не справляется с такими "мостами". | 3)Слишком малый процент заполнения. Смотрим п2. Твой обдув не справляется с такими "мостами". | ||
+ | |||
*'''Деталь не в заданных габаритах | *'''Деталь не в заданных габаритах | ||
Строка 61: | Строка 66: | ||
2)Не откалиброван поток | 2)Не откалиброван поток | ||
+ | |||
*'''Сопли на детали | *'''Сопли на детали | ||
Строка 67: | Строка 73: | ||
2)Не настроен ретракт (бесполнезно, если ты не сушил пластик) | 2)Не настроен ретракт (бесполнезно, если ты не сушил пластик) | ||
+ | |||
*'''Мосты плохо печатаются. | *'''Мосты плохо печатаются. | ||
Строка 74: | Строка 81: | ||
2)Серьёзная переэкструзия пластика | 2)Серьёзная переэкструзия пластика | ||
− | '''Эхо (затухающие волны) | + | |
+ | *'''Эхо (затухающие волны) | ||
1)Слишком сильно или слабо натянутые ремни | 1)Слишком сильно или слабо натянутые ремни | ||
Строка 83: | Строка 91: | ||
− | '''Рябь (повторяющиеся волны с шагом зубцов ремня) | + | *'''Рябь (повторяющиеся волны с шагом зубцов ремня) |
1)Ремень трёт о раму. Особенно часто это происходит по оси экструдера. | 1)Ремень трёт о раму. Особенно часто это происходит по оси экструдера. | ||
− | ''' Сопло чиркает по предыдущему слою | + | *''' Сопло чиркает по предыдущему слою |
1)Переэкструзия пластика (настрой шаги экструдера, это проблема, без преувеичения, 99.9% печати) | 1)Переэкструзия пластика (настрой шаги экструдера, это проблема, без преувеичения, 99.9% печати) |
Версия 21:46, 15 июля 2024
Первый слой влияет на качество печати ВСЕЙ МОДЕЛИ!!!.
- На дне просветы (при этом на стенках последующих слоёв этого дефекта нет)
1)Z-оффсет слишком велик
2)Неправильно откалиброван поток! Если не калибровал или калибровал как-то по своему, тебе сюда
- Отлипает модель.
1)Неверный Z оффсет. Сопло должно упираться в стол при оффсете =0. Не используй никаких листочков!
2)Плохой адгезив. читай это и это
3)Низкая температура стола и/или пластика
- Просветы между стенками.
Неправильный поток. откалибруй
- Слоновья нога.
Слоновья нога может быть ТОЛЬКО из-за неверного Z-оффсета. Если при отдалении сопла первый слой не прилипает- значит тебе сюдатебе сюда и сюда. Не пытайся вмазывать пластик в стол! Сопло должно упираться в стол при оффсете =0.
- Не подаётся пластик
1)Подними сопло выше. Попробуй его ещё раз продававить. Если получилось- у тебя малый оффсет и сопло упирается в стол
2)Не крутится мотор. В самый конец статьи проверка мотора.
3)Низкая температура.
4)Поймал пробку.
5)Не крутятся подающие шестерни.
а)Слизало шлицы на подающей шестерне б)неправильное расстояние между шестернёй мотора и редукционной шестернёй, в)открутился установочный винт на подающей шестерне (ЧАЩЕ ВСЕГО) г)Проворачивается редукционная пластиковая шестерня на валу
- Смешение слоёв
1)Слишком высокие ускорение (неприменимо к стоковой прошивке)
2)Переэкструзия пластика. Сопло задевает за деталь.
3)Проскакивает ремень на шкиве.
4)Не закреплено покрытие для печати.
- На крышке видно заполнение под ней, а то и вовсе появляются дыры.
1)Слишком мало слоёв крышки
2)Слишком мало обдува. По сути, это печать мостов.
3)Слишком малый процент заполнения. Смотрим п2. Твой обдув не справляется с такими "мостами".
- Деталь не в заданных габаритах
1)Не откалиброваны шаги осей X Y.
2)Не откалиброван поток
- Сопли на детали
1)Мокрый пластик
2)Не настроен ретракт (бесполнезно, если ты не сушил пластик)
- Мосты плохо печатаются.
1)Плохой обдув и слишком длинный мост для твоей конфигурации обдува.
2)Серьёзная переэкструзия пластика
- Эхо (затухающие волны)
1)Слишком сильно или слабо натянутые ремни
2)Общая расхлябанность конструкции
3)Кинематика и ширина ремня не вывозят скорость и ускорения. Используйте Клиппер и его ИШ, что бы преодолеть этот предел.
- Рябь (повторяющиеся волны с шагом зубцов ремня)
1)Ремень трёт о раму. Особенно часто это происходит по оси экструдера.
- Сопло чиркает по предыдущему слою
1)Переэкструзия пластика (настрой шаги экструдера, это проблема, без преувеичения, 99.9% печати)
2) Не настроены шаги по Z (намного реже, как раз оставшиеся 0.01%)
Пропущенный слой