Сборка рамы: различия между версиями

Материал из Ender 3 Wiki
Перейти к навигации Перейти к поиску
Строка 11: Строка 11:
 
== Сборка рамы ==
 
== Сборка рамы ==
 
Итак, ты получил принтер. Ни одна из его частей не собрана. Всё скручено между собой, что бы не потерялось, ок? И ты должен собрать принтер, а не скрутить его! В этой теме ты узнаешь как это сделать правильно. А как скрутить- иди на Ютуб, там есть десятки видео для хлебушков, в котором рассказывается, что сборка принтера занимает 30 минут, после которых можно печатать.
 
Итак, ты получил принтер. Ни одна из его частей не собрана. Всё скручено между собой, что бы не потерялось, ок? И ты должен собрать принтер, а не скрутить его! В этой теме ты узнаешь как это сделать правильно. А как скрутить- иди на Ютуб, там есть десятки видео для хлебушков, в котором рассказывается, что сборка принтера занимает 30 минут, после которых можно печатать.
 +
  
 
Из необходимого (кроме банальных вещей вроде шестигранников) нам нужны:
 
Из необходимого (кроме банальных вещей вроде шестигранников) нам нужны:
Строка 16: Строка 17:
  
 
Стоит слесарный угольник кл1 как катушка пластика, так что не вижу препятствий. Класс точности 0 излишен (но если есть я впечатлён), 2 уже имеет большую погрешность.
 
Стоит слесарный угольник кл1 как катушка пластика, так что не вижу препятствий. Класс точности 0 излишен (но если есть я впечатлён), 2 уже имеет большую погрешность.
 +
  
 
*Крайне желательна '''Линейка поверочная''' с длиной 300+мм.
 
*Крайне желательна '''Линейка поверочная''' с длиной 300+мм.
Строка 21: Строка 23:
 
Но, ножки можно достаточно точно собрать на ровной поверхности, без использования линейки. И нет, стол не является ровной поверхностью. В идеале это должна быть поверочная плита. Но, т.к. у 99.99% печатников её нет, а покупать уже поверенную плиту по цене 10 Ендеров ты не будешь, то пользуйся ВИСЯЧИМ '''зеркалом''' и собери на нём портал и основу рамы более-менее ровно.
 
Но, ножки можно достаточно точно собрать на ровной поверхности, без использования линейки. И нет, стол не является ровной поверхностью. В идеале это должна быть поверочная плита. Но, т.к. у 99.99% печатников её нет, а покупать уже поверенную плиту по цене 10 Ендеров ты не будешь, то пользуйся ВИСЯЧИМ '''зеркалом''' и собери на нём портал и основу рамы более-менее ровно.
  
*Любые '''струбцины''', хоть печатные, хоть самодельные, хоть слесарные. Только пользуйся ими аккуратно и не погни профиль.
+
 
 +
*Любые '''струбцины'''
 +
 
 +
Хоть печатные, хоть самодельные, хоть слесарные. Только пользуйся ими аккуратно и не погни профиль.
 +
 
  
 
Рама принтера состоит из двух частей:
 
Рама принтера состоит из двух частей:

Версия 15:19, 6 апреля 2024

Рама Ender 3 сделана из анодированного алюминиевого конструкционного профиля 2020, 2040 и 4040 V-слот

Это скелет вашего 3D-принтера на который наращивается мясо в виде узлов и модификаций.

Внимание.

  • Анодирование- ОЧЕНЬ стойкое покрытие. Желательно брать именно анодированные профиля, если надо как-то доработать или усилить ими раму.
  • V-слот никогда не путайте с T-слотом. Берите профиль "V-слот" если подразумевается, что по этому профилю будут ездить колёса. А Т-слот оставьте для крепления к ним рельс или для ножек/усилений.
  • Струбцинами зажимать профиль с особой осторожностью. И через деревяшки!
  • В этой статье используются фото пердоленого принтера! Если ваш принтер не похож на него- всё в порядке.

Сборка рамы

Итак, ты получил принтер. Ни одна из его частей не собрана. Всё скручено между собой, что бы не потерялось, ок? И ты должен собрать принтер, а не скрутить его! В этой теме ты узнаешь как это сделать правильно. А как скрутить- иди на Ютуб, там есть десятки видео для хлебушков, в котором рассказывается, что сборка принтера занимает 30 минут, после которых можно печатать.


Из необходимого (кроме банальных вещей вроде шестигранников) нам нужны:

  • Угольник с классом точности 0 либо 1!

Стоит слесарный угольник кл1 как катушка пластика, так что не вижу препятствий. Класс точности 0 излишен (но если есть я впечатлён), 2 уже имеет большую погрешность.


  • Крайне желательна Линейка поверочная с длиной 300+мм.

Но, ножки можно достаточно точно собрать на ровной поверхности, без использования линейки. И нет, стол не является ровной поверхностью. В идеале это должна быть поверочная плита. Но, т.к. у 99.99% печатников её нет, а покупать уже поверенную плиту по цене 10 Ендеров ты не будешь, то пользуйся ВИСЯЧИМ зеркалом и собери на нём портал и основу рамы более-менее ровно.


  • Любые струбцины

Хоть печатные, хоть самодельные, хоть слесарные. Только пользуйся ими аккуратно и не погни профиль.


Рама принтера состоит из двух частей:

  • Портала (П-образная вертикальная часть)
  • Основы рамы (Н-образная часть, они же "ножки")

Лично я обе эти части собираю независимо друг от друга. А потом скручиваю между собой, применяя уголки.

Зачем такие трудности и почему нельзя просто скрутить всё вместе? Потому что профиля отрезаны на отрезном станке и не были отторцованы на заведомо исправном фрезерном станке. А значит есть все шансы, что встанут балки относительно друг друга не под 90 градусов. Это что касается соединения торца к плоскости профиля. Так же профиля могут оказаться не параллельными там, где должны быть. Например как два профиля на фото. Эти профили можно повернуть как угодно, если их не заневолить в этой плоскости с помощью линейки/профиля. И на глаз прикрутить их параллельно невозможно. Это нам даст криво стоящие колёса относительно профиля. А ось Z в дрыгостолах- это половина принтера.

Сборка портала

Собирать портал можно по разному. Я делаю это так:

Рама1.jpeg

  • Зажав как на фото заведомо ровную линейку/профиль мы получаем абсолютную параллельность двух профилей, по которым у нас будут кататься колёса кареток оси Z. Ось экструдера пришла уже "собранная", а линейки нет? Раскручивай ось и приложи профиль экструдера к порталу как на фото!


Но, ещё нам надо соблюсти параллельность и во второй плоскости. Для этого нужен угольник.


Рама3.jpeg

  • Итак, прикручиваем вертикальные профиля оси Z (2040) к верхней балке (2020) и проверяем угольником, есть ли между каждой балкой Z и верхней балкой 90 градусов. Если есть- оставляем. Если нет, то либо подкладываем фольгу под торец профиля, либо переходим к усилению рамы с помощью уголков (см. Уголки для рамы). Всегда контролируй на просвет зазор между измерительным инструментом и объектом!



Сборка "ножек"

Наживи все три балки 4040, которые составляют основу принтера. Приложи их к зеркалу.

Аккуратно прикладывай и подтягивай винты. Не дави на зеркало. И не собирай на стоячем/лежащем зеркале, ибо оно гнётся по форме поверхности под ним. Только аккуратно прикладывай раму то горизонтально, то вертикально. И прикладывай не стороной с мягкими ножками, а рабочей стороной, куда ты будешь прикручивать балку стола и портал Z. Во-первых профиль не всегда параллелен с двух сторон, а во вторых мы правильно собираем принтера, а не скручиваем его как китайцы.

Прикрути профиль стола в посадочное фрезерованное место на поперечном профиле.


Перпендикулярность между порталом и ножками

Соедини "ножки" и "портал", немного затяни винты (не до рабочего момента, тебе придётся их ещё раскручивать) и проверь угол

Рама4.jpeg

Если угол 90 градусов- переходим к следующему пункту. Если нет, то либо подкладываем фольгу под торец профиля, либо переходим к усилению рамы с помощью уголков (см. Уголки для рамы)


Перпендикулярность между X и Y (балкой экструдера и балкой стола)

А теперь, когда мы соблюли угол 90 градусов между порталом и ножками- нам очень важно соблюсти 90 градусов между балкой стола и балкой экструдера, иначе принтер будет печатать не квадраты а ромбы. Сначала выстави угол.

Уже успел собрать ось экструдера? Снова раскручивай.

Теперь прислони (очередной раз воспользовавшись струбцинами) эту балку к порталу. Но, теперь что-бы она легла на балку стола.

Балка стола3.jpeg

Балка стола2.jpeg

Балка стола1.jpeg


Доработка рамы

Снятые фаски балки

Чтобы не коцать колёса при снятии балки - доработайте острые торцы балок, сняв с них фаски.


Прочее