Сопло

Сопло - часть экструдера 3D принтера, внутри которой происходит нагрев и расплавление пластика до текучего состояния с последующим выдавливанием его из калиброванного отверстия на печатаемую поверхность.

Предназначение сопел по материалу

• Латунь — универсальный выбор, минусы: быстро изнашивается композитами, окисляется и обгорает при высокотемпературной печати (>350°C).
• Медь (никелированная) — выбор для тех, у кого есть лишние монеты в кармане, Плюсы: позволяет долговременно печатать при температурах >350°C. Минусы: быстро изнашивается композитами.
• Сталь — выбор для тех, кто хочет геморроя. Такие сопла уступает по теплопроводности в разы меди и латуни, при этом так же быстро изнашиваются при печати композитов.
• Закалённая сталь — выбор для тех, кто печатает композиты. Позволяет долговременно печатать при температуре до 400°C. Теплопроводность так же оставляет желать лучшего, из-за чего печатать обычными материалами проблематично.
• ObXidian и ему подобные (с вольфрамом/карбидом вольфрама) — выбор для тех, у кого в кармане есть лишние купюры. Нужны для печати при температуре вплоть до 500°C, практически не подвержены износу композитами. Так же высокая теплопроводность, что позволяет без проблем печатать обычные материалы, в отличии от закалённой стали.

Отдельно про CHT-cопла

CHT - cопла с разделенным каналом. Позволяют добиться более высокого расхода и лучшего прогрева расплава без замены хотенда на более производительный. Основных минуса четыре: стоимость, практически не работает ЛА/ПА с влажным филамент, склонны ловить пробки от мусора на прутке, не способны печатать композитами, в том числе и не абразивными с наполнением более 5-7%.

Обзоры

• Чем различаются сопла 3д принтеров?
• Тест сопел на 25000р

О печати

Ширина линии

Ширина линии может быть уже или шире, чем отверстие сопла. В среднем, минимальная ширина линии равна 75-80% от диаметра сопла, а максимальная равна диаметру пятки сопла. Оптимальная же ширина линии равна диаметр сопла +0.05..0.1мм.

Пример: Имеем сопло 0.4мм, диаметр пятки у таких сопел около 1мм. Следовательно минимальная ширина линии 0.3мм, а максимальная 1мм, оптимальная 0.45..0.5мм.

Высота слоя

Высота слоя всегда меньше, чем диаметр сопла, максимальная высота слоя всегда равна 75% от диаметра сопла. Минимальная ограничена только здравым рассудком, оптимальная высота в пределах 50% от диаметра сопла. Пример: имеем сопло 0.4мм, максимальная высота слоя для него будет 0.3мм, оптимальная 0.2мм.

Эти рекомендации связаны с укладкой слоёв. Если слой будет слишком высокий или существенно уже, чем диаметр сопла, он не будет связываться с соседними слоями. Если ширина линии больше, чем пятка у сопла - будут наплывы пластика.

Замена сопел

Замену выполнять только на горячую!!!

1. Сделали Cold pull
2. Нагрели хотенд до 300
3. Открутили сопло
4. Закрутили новое без чрезмерного усилия. Момент затяжки сопла на горячую - 1.8-3 Нм (2.5Нм более чем достаточно), в зависимости от материала кубика. Да и разные производители дают совершенно разную информацию.

• Обязательно используйте динамометрический ключ. Да, можно печатный. В комплекте есть рычаг, при помощи которого на весах можно поверить свой ключ.
• Внимание. Дешёвые динамометрические ключи очень хреновые, покупать их смысла нет.
• Никогда не обжигайте от пластика сопла. Им это на пользу не идёт (https://t.me/ender3useful/29). Дело в том что после обжига, у сопла "плывет" геометрия резьбы, после чего вкрутить сопло в нагревательный блок становится заметно сложнее.
• Видеоинструкция

Прочее

• Хотенд
• Обслуживание экструдера